安陽貝利泰陶瓷磚智能化流水線
“你可以要任何顏色的T型車,只要它是黑色的。”100多年前,汽車大王亨利·福特在說這句自相矛盾的話時,應該是底氣十足的。彼時,世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn),大規(guī)模流水線帶來了生產(chǎn)方式的一次偉大革命。而低成本、易晾干的黑色漆的發(fā)現(xiàn),更使黑色車身成為福特汽車標配。那時候,即使你想擁有一輛其他顏色的福特汽車,但也別無選擇,這就是大批量生產(chǎn)時代的現(xiàn)實。
但是時至今日,即便是撞衫也變成了一件令人尷尬的事情,個性化、定制化的柔性生產(chǎn)正在取代單一品種大批量規(guī)?;纳a(chǎn),成為新的社會所需。智能化技術的應用更是為柔性生產(chǎn)開拓了新的疆界。
作為制造業(yè)大省,河南正借助智能技術的力量,將柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌母偁幜Γ谶@一輪個性化、定制化需求浪潮中占據(jù)高地。
信息化、數(shù)字化技術加持,柔性生產(chǎn)讓河南制造更高效
在乘用車行業(yè),依靠標準化的產(chǎn)品和高自動化的流水線,小到一顆螺絲,大到組配安裝,都在統(tǒng)一參數(shù)和標準設定之下,進行著大批量的復制粘貼式的生產(chǎn)。這是否也是你印象中的制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線場景?但是在客車制造大企業(yè)宇通客車,卻是另外一番光景。
“不同于乘用車行業(yè),客車市場具有小批量、多品種、定制化的特點,不同客戶購買車輛的用途不一樣,對產(chǎn)品的性能、配置、外觀、座椅等都有不同的需求?;诖耍钔ú粩鄡?yōu)化完善管理模式和生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了通過十幾條生產(chǎn)線來滿足上百種車型的高效生產(chǎn)。”宇通客車智能制造項目相關負責人對大河報·大河財立方記者說。
據(jù)介紹,自2004年開始,宇通客車便在產(chǎn)供研銷等環(huán)節(jié)持續(xù)加大對信息系統(tǒng)的投入,通過ERP(企業(yè)資源計劃)、APS(高級計劃排產(chǎn))、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))等系統(tǒng)的構(gòu)建和集成打通,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的流動和共享,為面向客戶訂單的快速交付提供了技術支持;在自動化設備投入方面,整車電泳流水線、前后圍、側(cè)圍焊接工作站、視覺玻璃打膠機器人、涂裝換色系統(tǒng)等都是行業(yè)首次使用。信息化和工業(yè)化技術的融合應用,保證了柔性化生產(chǎn)下的高效率、低成本和高質(zhì)量。2018年,“宇通客車節(jié)能與新能源客車模塊化、柔性化智能制造新模式”項目成為全國客車行業(yè)首家通過國家驗收的智能制造新模式項目。
“現(xiàn)在消費者追求的不僅僅是產(chǎn)品品質(zhì)好,同時還追求產(chǎn)品的差異化。在這種情況下,就要考驗企業(yè)滿足客戶差異化需求的柔性應對能力,這也能夠反映出企業(yè)的競爭力。”上述負責人說。
類似的場景也在中原內(nèi)配同步上演。作為擁有全球最大主機市場的制造業(yè)企業(yè),中原內(nèi)配成立于1958年,業(yè)務覆蓋了活塞動力組件、汽車電子、智能制造、智能駕駛等眾多領域。2018年全球市場占有率達到15%,國內(nèi)市場占有率達到40%以上。
近年來,為有效滿足高端客戶的個性化定制需求,中原內(nèi)配搭建了1X8N智能制造系統(tǒng),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,對人、機、料、法、環(huán)進行全過程控制。從響應顧客需求,到接受訂單、尋求生產(chǎn)和合作、采購原材料、共同進行產(chǎn)品設計、制定生產(chǎn)計劃,再到付諸生產(chǎn),整個環(huán)節(jié)都通過網(wǎng)絡聯(lián)接在一起,信息流、物流、資金流沿著客戶需求傳遞,全面協(xié)同公司內(nèi)外部資源,確保最終產(chǎn)品滿足客戶的特定需求。
柔性生產(chǎn)滿足消費者多樣需求,讓每一塊瓷磚實現(xiàn)私人定制
所謂柔性化生產(chǎn),簡單來講就是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠圍繞需求變化快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品,實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn),這種快速轉(zhuǎn)換還反應在生產(chǎn)成本不增加甚至降低的前提下實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制。
如果說福特汽車的標準化流水線生產(chǎn)模式,使當時大多數(shù)美國人民第一次買得起汽車,那柔性化生產(chǎn)帶來的個性化、定制化需求的滿足,就將使普通消費者從賣方主導的模式中得以釋放,“隨心所欲”定制自己想要的產(chǎn)品。
在安陽內(nèi)黃縣的貝利泰陶瓷有限公司(以下簡稱安陽貝利泰),這種個性化、定制化的生產(chǎn)模式正發(fā)揮到極致。
“客戶在家中拍攝一張想要的瓷磚樣式,我們經(jīng)過設計處理,最快兩個小時就可以將產(chǎn)品拿出來。”該公司副總經(jīng)理韓復興告訴大河報·大河財立方記者,在貝利泰電子商城,消費者或經(jīng)銷商可以借助平臺的瓷磚鋪貼設計的DIY工具,選擇現(xiàn)有方案進行組合,或者自主進行拼接設計,也可以進入設計師端,由來自國內(nèi)、意大利、美國的知名設計師進行產(chǎn)品設計,訂單提交之后進入訂單池,ERP(企業(yè)資源計劃)、MES(制造執(zhí)行)等系統(tǒng)將自動根據(jù)訂單的原料、模具、運輸?shù)炔煌枨?,形成排產(chǎn)計劃,實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。
據(jù)了解,安陽貝利泰成立于2013年,是專注于高端小規(guī)格瓷磚產(chǎn)品制造的國際化企業(yè)。近年來,安陽貝利泰把智能制造作為搶占高端市場的突破口,通過實施智能化改造,生產(chǎn)效率提高了33.6%,運營成本降低33.3%,產(chǎn)品升級周期縮短76.7%,產(chǎn)品不良品率降低62.5%,實現(xiàn)了大規(guī)模定制生產(chǎn)和多品種小批量個性化生產(chǎn)并行,企業(yè)盈利能力和市場競爭力大大提升。
鄭州大信家居有限公司(以下簡稱大信家居)發(fā)明的“易簡”大規(guī)模個性化模塊化智能制造模式,具有異曲同工之妙。當客戶及消費者在后臺發(fā)出購買需求后,大信家居自主研發(fā)的設計軟件及ERP管理系統(tǒng)會自動根據(jù)消費者的不同需求將產(chǎn)品的生產(chǎn)分配到不同的生產(chǎn)單元,實現(xiàn)個性化的定制和配送。
據(jù)悉,自2005年起,通過對產(chǎn)品的原創(chuàng)設計、生產(chǎn)系統(tǒng)和智能分揀的系統(tǒng)再造,大信家居自主研發(fā)的軟件系統(tǒng),將用材率從世界行業(yè)水平的76%提高到94%,綜合成本降到同行的二分之一。
有業(yè)內(nèi)人士對大河報·大河財立方記者表示:“當前我國社會的主要矛盾已經(jīng)轉(zhuǎn)化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾,新技術條件下的柔性生產(chǎn)其實剛好貼合了這一需要,有助于主要矛盾的解決。”
制造業(yè)真正的未來是什么?柔性化生產(chǎn)、個性化定制或?qū)⑹谴鸢?/p>
顯然,不論是對傳統(tǒng)單一品種大批量規(guī)?;a(chǎn)的改進升級,還是對普通消費者個性化需求的滿足,柔性生產(chǎn)+智能制造這對新搭檔正以“革新者”的姿態(tài)走來。
在河南省社會科學院工業(yè)經(jīng)濟研究所副所長趙西三看來,智能制造是新的技術條件下對柔性化生產(chǎn)的一種概念迭代,也可以把新技術條件下的柔性化生產(chǎn)理解為智能制造的目標和方向。它帶來的是制造業(yè)效率的全面提升和大規(guī)模個性化定制成本的降低。
早在2016年,馬云就曾公開表態(tài):“過去的三四十年,我們希望把一切非標準的東西變成標準化,未來三十年很多標準的東西我們要把它非標準化、個性化定制。柔性化生產(chǎn)、個性化定制將會是真正的未來。”
這點也在今年4月份發(fā)布的《中國托盤自動化應用白皮書》中得以印證。白皮書顯示,中國的制造業(yè)在向智能化、柔性化轉(zhuǎn)型方面擁有巨大潛能和強勁需求,84.3%的用戶明確表示在1~3年內(nèi)有柔性自動化需求。
河南作為制造業(yè)大省,目前正站在工業(yè)大省向工業(yè)強省邁進的關鍵節(jié)點,智能制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)迎來發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期,智能制造工作也正向擴大示范、整體推進的新階段邁進。在此期間,河南制造業(yè)向智能化、柔性化轉(zhuǎn)型的需求不言而喻。
“相比廣東、江蘇、浙江等省份,河南制造業(yè)智能化的水平還有待提升,但在一些行業(yè)、一些企業(yè)已經(jīng)走在全國前列。”相關業(yè)內(nèi)人士對大河報·大河財立方記者表示,河南雖然在發(fā)展柔性化生產(chǎn)方面起步較晚,但具有明顯的后發(fā)優(yōu)勢。面對柔性化生產(chǎn)、個性化定制的大趨勢,河南更需迎頭趕上。
“未來,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的快速發(fā)展、工業(yè)軟件的云化轉(zhuǎn)型、人工智能的多環(huán)節(jié)滲透以及5G網(wǎng)絡建設的加快推進,柔性化生產(chǎn)將得到更多平臺的支撐,與現(xiàn)有技術實現(xiàn)更好的融合,同時中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的門檻將降低,柔性化生產(chǎn)將得到更大規(guī)模的普及。”趙西三對大河報·大河財立方記者說。
相關業(yè)內(nèi)人士預計,柔性化生產(chǎn)將成為提升現(xiàn)代制造企業(yè)競爭力的優(yōu)勢創(chuàng)新點,也將是制造業(yè)由訂單驅(qū)動到智能生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的切入點與改革發(fā)力點。在此期間,河南制造應大有可為。