副中心企業(yè)入選年度智能制造優(yōu)秀場景

國家工信部、發(fā)改委等部門日前聯(lián)合對2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單進行公示，位于漷縣鎮(zhèn)的春立正達醫(yī)療器械有限公司憑借精益的生產(chǎn)管理成功入選智能制造優(yōu)秀場景，成為城市副中心唯一入選企業(yè)。

近日，在春立正達醫(yī)療器械有限公司的車間內(nèi)，工人們正進行髖關節(jié)假體生產(chǎn)。在打磨環(huán)節(jié)，員工并未使用傳統(tǒng)的手工打磨，只需操作一臺電腦，利用機械手、視覺識別系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機構，就能實現(xiàn)多種型號產(chǎn)品打磨過程的無人化作業(yè)。“以前手工打磨，一小時只能打磨6個，還存在一定安全隱患。現(xiàn)在用機器人，一小時至少可打磨14個，在提高效率的同時，生產(chǎn)作業(yè)不僅輕松許多，而且使產(chǎn)品質(zhì)量確保一致。”公司資深技能專家王剛說。

這套骨科數(shù)字化車間生產(chǎn)線總投資近3000萬元，2021年初投運。整條生產(chǎn)線通過精益價值流分析，對人工關節(jié)生產(chǎn)工藝路線進行整合優(yōu)化，產(chǎn)線配置了金屬3D打印機、高分子3D打印機、表面激光燒結等多個自動化裝備，實現(xiàn)了多工序無人化機器聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。

公司執(zhí)行總經(jīng)理史春生介紹，場景建設完成后，人工關節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)能將由每班單品48只關節(jié)柄，提升至每班單品112只關節(jié)柄，效率提升133.33%；內(nèi)部生產(chǎn)周期由2天縮短至1天；產(chǎn)量也由原來的全年7萬件，提高到16萬件左右。

為加快企業(yè)改造升級、提升自主創(chuàng)新能力、推動智能制造產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，城市副中心連續(xù)多年出臺高精尖產(chǎn)業(yè)獎勵政策，2020年發(fā)放高精尖產(chǎn)業(yè)發(fā)展資金2360萬元。今年，城市副中心還將繼續(xù)鼓勵各類企業(yè)主體完善產(chǎn)業(yè)類場景推進機制。

“目前，城市副中心已成功培育國家級制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)1家、小巨人企業(yè)4家，市級小巨人企業(yè)46家、專精特新企業(yè)123家，三年累計為企業(yè)爭取扶持資金近7000萬元。”通州區(qū)經(jīng)濟和信息化局相關負責人說。

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