“這罐罐頭已經(jīng)生產(chǎn)了一年多了,怎么還在保質(zhì)期內(nèi)呢?還能吃嗎?是不是里面放了很多的防腐劑呀?這種罐頭安全嗎?”很多消費者都會對能夠長期保存的罐頭食品產(chǎn)生類似的疑問,但其實罐頭食品確實是可以通過商業(yè)無菌做到長期保存的。
罐頭是指食品原料經(jīng)過預(yù)處理后,用鐵罐、玻璃瓶、塑料等容器經(jīng)罐裝、密封后,再經(jīng)過殺菌,使其達到商業(yè)無菌,可在常溫下得以較長時間存放的產(chǎn)品。罐頭食品的殺菌分為兩種模式:食品的pH值大于4.6的低酸食品要采用高溫殺菌(118℃—121℃左右),pH值4.6以下為酸性食品,如水果罐頭,采用巴氏殺菌(95℃—100℃左右)。
可能也有人會產(chǎn)生質(zhì)疑,罐頭經(jīng)過高溫殺菌后,是不是把食品里的營養(yǎng)物質(zhì)也都破壞了呢?那罐頭是不是就沒有營養(yǎng)了呢?這就要從什么是商業(yè)無菌說起了。
中國輕工業(yè)出版社出版的《罐頭工業(yè)手冊》中說明,商業(yè)無菌是指經(jīng)罐裝密封后的不同食品根據(jù)pH值的不同,及自身所攜帶不同的細菌,經(jīng)科學(xué)的檢測嚴格的計算后,采用不同的溫度和時間經(jīng)過適度的殺菌冷卻后,使其形成一定的真空,通過殺菌工藝把罐頭里面的致病菌和腐敗菌殺死,并最大程度地保存食品本身的營養(yǎng)物質(zhì)以及風(fēng)味,使其在食品保質(zhì)期內(nèi)具有商業(yè)價值。所以,罐頭的殺菌工藝并不是將所有的細菌都殺死,而是只針對致病菌和腐敗菌,保存了營養(yǎng)成分,并且很多食品的殺菌過程也是烹飪過程,使其色、香、味更濃,營養(yǎng)更為豐富,更為可口。
因此,罐頭的長期保存是經(jīng)過預(yù)處理后,罐裝、密封、殺菌才得以實現(xiàn)的,所以罐頭食品無須添加防腐劑,可以放心食用。
而在罐頭的生產(chǎn)過程中,首先,用來生產(chǎn)罐頭的原料進廠后,由基地科采購人員及品控人員根據(jù)原料的驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,驗收合格后經(jīng)過多道清洗才能通過專用的物料入口輸送進車間;生產(chǎn)車間要符合GB/T20938-2007《罐頭食品企業(yè)良好操作規(guī)范》對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生和車間及設(shè)施衛(wèi)生等的要求,做到防塵、防蟲、防鼠,不積水,易清洗;生產(chǎn)人員進入車間必須更換工作服,戴工作帽,頭發(fā)不得外露,更換水鞋,經(jīng)過洗手消毒后,通過裝有風(fēng)簾或風(fēng)幕機等的專用通道清除身上灰塵和頭發(fā),腳踩放有消毒水的消毒池才能進入車間參加生產(chǎn);原料進入車間后接觸的工作臺、工器具等物料均為不銹鋼材質(zhì),盛裝物料的工具均不得接觸地面。在生產(chǎn)過程中,工器具要定時進行清洗消毒,操作人員也必須定時進行洗手消毒確保衛(wèi)生,原料進入車間后經(jīng)過人工或者機器設(shè)備進行精心挑選分級、分揀調(diào)配等處理后,再經(jīng)過定量罐裝、密封、殺菌、擦水入庫,生產(chǎn)過程都由現(xiàn)場管理人員和品質(zhì)控制人員全程檢查監(jiān)控確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。生產(chǎn)流程根據(jù)品種不同經(jīng)1—3小時完成,而隨著罐頭生產(chǎn)自動化程度的提升,很多品種和工序都采用全自動流水線生產(chǎn),不僅縮短了流程,也提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
另外,選購罐頭食品時要看標(biāo)簽,根據(jù)GB7718-2011《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》對食品標(biāo)簽標(biāo)示的規(guī)定,直接向消費者提供的預(yù)包裝食品標(biāo)簽標(biāo)示應(yīng)包括食品名稱、配料表、凈含量和規(guī)格,生產(chǎn)者和(或)經(jīng)銷者的名稱、地址和聯(lián)系方式,生產(chǎn)日期和保質(zhì)期,貯存條件,食品生產(chǎn)許可證編號,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號及其他需要標(biāo)示的內(nèi)容。預(yù)包裝食品的標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)示配料表,配料表中的各種配料應(yīng)按要求標(biāo)示具體名稱,食品添加劑按要求標(biāo)示名稱。因此選購罐頭的時候要看標(biāo)簽是否按照要求進行標(biāo)示,再看看配料表的配料和是否添加食品添加劑。